Výrobní linka na výrobu sádrokartonu-potaženého papírem sestává hlavně ze systému podávání papíru, systému podávání prášku, systému přívodu vody, systému pěnění, systému tvarování, dopravního systému, systému přenosu, systému sušení, systému ohřevu, systému udržování délky-, systému odstraňování prachu a řídicího systému. Systém podávání papíru používá-metodu spojování papíru a korekční mechanismus; jeho bodování napomáhá následnému ořezávání a tvarování. Systém podávání prášku používá jako jádro kvantitativní podavač pro dodávání sádrového prášku ve spojení s pneumatickým vykladačem. Vodovodní systém využívá výměník tepla a dávkovací čerpadlo. Pěnový systém využívá zařízení s konstantním tlakem k dodávání vzduchu a jednoúčelové čerpadlo k dodávání pěnící kapaliny, což umožňuje, aby pěnící kapalina vstoupila do suspenze.
Tvarovací systém využívá nerezovou vertikální míchačku a nerezový pneumatický lis na plech, který nahrazuje přítlačný válec strojem na tvarování plechu. Dopravní systém zahrnuje dopravník a stroj na čištění odpadních desek. Přenosový systém používá -poháněný mechanismus rychlého podávání- a na každé sestavě byla provedena odpovídající vylepšení.
Sušící systém využívá konstrukci radiátoru, která umožňuje regulaci teploty vrstvy a sekce, a je vybaven systémem distribuce vzduchu pro regulaci teploty každé vrstvy. Topný systém využívá organickou pec pro nosič tepla, která využívá uhlí, olej nebo plyn jako palivo a tepelný olej jako médium přenosu tepla, využívající výměník tepla spalin.
Systém fixace délky-sestává z obracecího stroje a paletizátoru. Systém odstraňování prachu využívá elektronický pulzní sáčkový filtr vybavený sběrným šnekem pro odstraňování prachu. Řídicí systém využívá počítačové programové řízení a využívá frekvenční měniče, polovodičová- relé, fotoelektrické senzory a další zařízení k dosažení automatického provozu.
